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減(jiǎn)速機運(yùn)行注意事項及保養JZQ減速機正常運行時,采樣電壓輸入至電流檢測比較器,比較器反相輸入端設置有100mV基準(zhǔn)電壓,作為(wéi)電流限流基準。在(zài)振蕩器鋸齒波上升時間內,若電流過大,此比較器翻轉。那麽它(tā)在運(yùn)行時有哪些注意事項?下麵詳細的為大家介紹: 1、在安(ān)裝前(qián)確(què)認電機(jī)和減速機是否完好無損,並且嚴格(gé)檢查電機與減速機相連(lián)接的各部位尺寸是否匹配,這裏是電機的定位凸台、輸入軸與減速機凹槽等尺寸(cùn)及配合公差。 2、將電機與減速機自然連接。連接時必須保證減速(sù)機輸出軸(zhóu)與(yǔ)電機輸入軸同心度一致(zhì),且二者(zhě)外側法蘭平行。如同心度不一致,會導致電機軸折斷或減速機(jī)齒輪磨損(sǔn)。 3、旋下減速機法(fǎ)蘭外側防塵孔(kǒng)上的螺釘(dìng),調(diào)整PCS係統夾緊環(huán)使其(qí)側(cè)孔與防塵孔對(duì)齊,插入內六角旋緊。之後,取走電機(jī)軸鍵。 此外 ,JZQ減速機在鋸齒波下降時間,重新將觸發器置位,使驅動輸出開通,利用這樣的逐個周期(qī)電流比較,實現(xiàn)了限流,這也是JZQ減速機正常運行的一個主要(yào)特點。 (一)保證(zhèng)裝配質量(liàng) 為了保證減速機的安裝質量,應購買或者製作一些專用的安裝拆卸工具,在安裝拆(chāi)卸過程中盡量避(bì)免使用錘子等工具進行直接(jiē)的敲打,裝配齒輪的時候,注意公差的控製,為防止生鏽,盡量使用紅丹油或者防黏劑,保護空(kōng)心軸,同時保證(zhèng)拆卸維修(xiū)工作(zuò)的順利進(jìn)行。 (二)潤(rùn)滑油、添加劑的選(xuǎn)擇 蝸齒減速機在一般(bān)情況下使用220#但是在負載較重的情況 下,需要選擇(zé)一些潤滑(huá)油添加劑,以此來適應惡劣的工(gōng)作(zuò)環境。減速機停止時候,齒輪油能夠在齒輪表麵(miàn)形成保護蹭蹭來防止重負荷。另外低(dī)俗高轉矩啟動時候同樣能夠保護減速機,此外添加劑(jì)具有密封調節(jiē)劑和抗(kàng)漏劑,能讓密封圈保持(chí)彈性,減(jiǎn)少滲漏。 (三)安裝位置(zhì)選擇 減速(sù)機盡量不(bú)要采用立式(shì)安裝,因為立式安(ān)裝時,潤(rùn)滑油的使用量要比水平安(ān)裝多出置允許的情況(kuàng)下,盡量(liàng)不采用立式安裝。立式(shì)安裝時,潤(rùn)滑油的添加量(liàng)要比水平安裝多很(hěn)多,容易造成(chéng)漏油問題,減速機過熱。很多減速機采用曆史安裝,進行過一段時間的運行之後,傳動齒輪出(chū)現(xiàn)一定程度的磨損,而經(jīng)過調整之(zhī)後,情況得到(dào)很(hěn)大程度地改善,所以,盡量不采用立式安裝。 (四)長期潤滑保養 任何機械都需要定(dìng)期的(de)保養,減速機的工作環境決定減速機更需要專人的定期保養,在溫度變(biàn)化超過40℃或者油溫超過80℃的情況,或者(zhě)出現噪音的情況下,須立即停止使用及時檢修,更換潤滑油之後再投入使用,加(jiā)油量要與安裝位(wèi)置保持一致,保證減速機的潤滑工(gōng)作的規範。 |