外裝式電（diàn）動滾筒出現故障的原因匯總如下：

1.傳動滾筒兩邊的製動盤殘缺；

2.操（cāo）作製動開關體係發作毛病；

3.氣壓出（chū）現異常；

4.刹車製（zhì）動塊遭到損害；

5.傳動滾筒的動力傳遞體係沒有及時切斷（duàn）動力；

發生（shēng）以上故障後，我們要積極采取以下（xià）措施：

1、生產過程中應根據被輸送物料的性質，適時進行（háng）清掃，以保持輸送機各部位的整潔。

2、在正（zhèng）常情況下，外裝式電動滾筒每一年中修一次。

3、外裝（zhuāng）式（shì）電動滾筒每一年更換一次潤滑油，發現（xiàn）有滲漏現象，應檢（jiǎn）查密封部位，並更換已磨損的油封。

4、通過滾筒左端蓋上的放（fàng）油孔將滾筒內的潤滑油排（pái）放幹淨，再將滾筒解體，將其內部各零件及其內壁（bì）潔洗幹淨。重新為各軸承注入（rù）足量的（de）鈣鈉基潤（rùn）滑油脂更換電機及（jí）滾筒體上的各密（mì）封（fēng）圈和油封，所更換的密封圈及油封必須完整無損，光滑且沒有（yǒu）微小凸起和凹陷（xiàn），也不（bú）能有折皺，其材質必須用耐油橡膠檢查各軸承（chéng）、逆止器（qì）及齒（chǐ）輪的磨損情況，不能用的予以更換，不得有碰卡聲電機內部潔潔無雜物。

製（zhì）定嚴格的電動滾筒電機維護規程，是（shì）一項重要的工程。設置定檢點，並按照規程的具體規定進行必要的定期（qī）維護、保養。相關（guān）參數應符合有關規程規定。

(1)生（shēng）產過程中（zhōng）應根據被輸送物料的性質，適時進行清掃，以保持輸送機各部位的（de）整潔。

(2)電動滾筒侮一年更換一次（cì）潤（rùn）滑油，發現有滲漏現象，應檢查密封部位，並更換已磨損的油封。

(3)在正常情況下（xià），電動滾筒每一（yī）年中修一次。內容如下:通過滾筒左端蓋上的放油孔（kǒng）將滾筒（tǒng）內的潤滑（huá）油排放幹淨，再將滾（gǔn）筒（tǒng）解體（tǐ），將其內部各（gè）零件及（jí）其（qí）內壁潔洗幹淨。重新為各軸承注入（rù）足量的鈣鈉基潤滑油脂更換電機及滾筒體上的（de）各密（mì）封圈和油封，所更換的密封圈及油封必須完整無損（sǔn），光滑且沒有微小凸起和凹陷，也不能有折皺，其材質必須用耐油橡膠檢查各軸承、逆止器（qì）及（jí）齒輪的磨損（sǔn）情況，不能用的予以更換向滾筒內注入新的HU-30汽（qì）輪機（jī）油或國（guó）產的150號合成液（yè）壓工業齒輪油並（bìng）使液麵高度達到滾筒直徑的1/3檢查盤動滾筒電機轉子應靈活，不得有碰卡聲（shēng）電機內部潔潔無雜物。