1、在運轉200~300小時（shí）後，應進行第一次換油（yóu），在以後的使用（yòng）中應（yīng）定期檢查油的質量，對於混入雜質或變質的油須（xū）及時更換（huàn）。一般情況下，對於長期（qī）連續工作的減速機，按運行5000小時或每年一次更換新油，長期停用的減速機，在重新運轉之（zhī）前亦應更換（huàn）新油。減速機應加入與（yǔ）原來牌號相同的油，不（bú）得與不同牌號的油相混用，牌號相同而粘（zhān）度不同的油允許（xǔ）混合使用；

2、換油時要等待減速機（jī）冷（lěng）卻下來無燃燒危（wēi）險為止，但仍應保持溫熱（rè），因為（wéi）完全冷卻後，油的粘度增大，放油困難。注意：要切斷傳動裝置電源，防止無意間通（tōng）電；

3、工（gōng）作中，當發（fā）現油溫溫（wēn）升超過80℃或（huò）油池溫度超過100℃及產生（shēng）不正常的噪聲等現象時（shí）應停止使用，檢查原因（yīn），必須排除（chú）故障，更換（huàn）潤滑油後，方可繼續運（yùn）轉；

4、用戶應有合理的使用（yòng）維（wéi）護規章製度，對減速（sù）機的運轉（zhuǎn）情況和檢驗中發現的（de）問題（tí）應作認真記（jì）錄，上述規定應嚴格執行。

潤（rùn）滑脂的選（xuǎn）擇根據行走（zǒu）減速機軸承負荷選擇（zé）潤滑脂時，對（duì）重負荷（hé）應選針入度小（xiǎo）的潤滑脂。在高（gāo）壓下工作時除針入度小外，還要有（yǒu）較高的油膜強度和極壓機能。根據環境前提選擇潤滑脂時，鈣基潤滑脂不（bú）易溶於水，適於幹燥和水分較（jiào）少的環境。按照工（gōng）作溫度選擇潤滑脂時，主要指（zhǐ）標應是滴點，氧化安定性和低溫機能，滴點一（yī）般可（kě）用來評價高（gāo）溫（wēn）機能，軸承實際工作溫度應低於滴點10-20℃。合成潤滑脂的使用溫度（dù）應低於滴點20-30℃。

不同的（de）潤滑油（yóu）禁（jìn）止相互混合使用。油位螺塞、放油螺塞和通氣器的位置由安裝位置決定。

油位檢查：

1、切斷（duàn）電源，防止觸電。等待減速機（jī）冷卻；

2、移去油（yóu）位螺塞檢查油是否充滿；

3、安裝油位螺塞。

油的檢查：

1、切斷電源，防止觸電。等（děng）待（dài）減速機冷（lěng）卻；

2、打開放油螺塞，取油樣；

3、檢查油的粘度指（zhǐ）數：如果油明顯（xiǎn）渾濁，建（jiàn）議盡快更換；

4、對於帶油位螺塞的減速機（jī）：檢查油位，是否合格；安裝油位螺塞。

油的（de）更換：

冷卻後（hòu）油的（de）粘度增大放油困難，減速機應在運（yùn）行溫度下換（huàn）油。

1、切斷電源，防止觸（chù）電。等待減（jiǎn）速機（jī）冷（lěng）卻下來無燃燒危險為止；

注意：換油（yóu）時減速機仍應保持溫熱；

2、在放（fàng）油螺塞下麵放一個接油盤；

3、打開油位螺塞、通氣器和放（fàng）油螺塞（sāi）；

4、將油（yóu）全部排除；

5、裝上（shàng）放油螺塞（sāi）；

6、注入同牌號的新油；

7、油量應與安裝位置一致；

8、在（zài）油位螺塞處檢查油（yóu）位；

9、擰緊油位螺塞及通氣器。